很多人都知道在使用塑膠在注塑過(guò)程中，由于材料或機(jī)器操作不當(dāng)，總會(huì)出現(xiàn)注塑過(guò)程中的問(wèn)題；今天，讓東莞立新來(lái)做塑膠注塑這個(gè)問(wèn)題，總結(jié)了日常注塑中常見的問(wèn)題和解答方法。

一、毛邊

可能原因：1.模具排氣孔堵塞；2..過(guò)高的射壓和保壓；3..壓力過(guò)大，分模力大于鎖模力，迫使開工模；4.射速過(guò)快，料溫過(guò)高。

解決方法：1.降低射壓和保壓；2..降低射速和料溫；3..降低壓力，增加鎖模；4.清理模具。

二、成品出模變形

可能的原因：1.模溫過(guò)高或過(guò)低；2..冷卻時(shí)間過(guò)短，成品冷卻不足；3.開模速度過(guò)快，強(qiáng)拉變形；4.膠點(diǎn)設(shè)計(jì)不合理。

解決方法：1.進(jìn)入料管的空氣；2.射速過(guò)快，模腔內(nèi)空氣無(wú)法瞬間排出；3.原料含有水分；4..成型溫度過(guò)高，原料在高溫下分解。

三、氣紋

可能原因：1.原料含有水分；2..射速過(guò)快，模腔內(nèi)空氣無(wú)法瞬間排出；3.料管內(nèi)有空氣進(jìn)入；4.成型溫度過(guò)高，原料在高溫下分解。

解決方法：1.降低成型溫度；2.降低管道后部溫度，增加壓力；3.降低射速，使模腔內(nèi)的空氣順利排出；4.烘焙。

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