東莞立新從事精密注塑件定制加工服務(wù)二十多年,可根據(jù)客戶要求定制各種復(fù)雜的精密注塑件。注塑件制造商在設(shè)計(jì)和加工注塑件時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題?接下來(lái),讓我們介紹一下。注塑件制造商應(yīng)考慮尺寸,不僅要滿足使用和安裝的要求,還要考慮模具的加工制造、設(shè)備性能和原材料的流向;同時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制影響注塑件精度的因素,包括模具制造精度、塑料成分和工藝條件。
注塑件的表面粗糙度由模具的表面粗糙度決定,因此模具的表面粗糙度低于產(chǎn)品的表面粗糙度,通過(guò)研磨和拋光滿足要求。型腔內(nèi)注塑件的冷卻收縮使注塑件難以取出。因此,為了便于脫模,應(yīng)考慮足夠的脫模斜度。
在注塑過(guò)程中,需要控制的溫度包括氣缸溫度、噴嘴溫度和模具溫度。后兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動(dòng),噴嘴溫度主要影響塑料的流動(dòng)和冷卻,每種塑料的流動(dòng)溫度不同。由于同一塑料的來(lái)源或品牌不同,其流動(dòng)溫度和分解溫度也不同。這是由于不同的平均分子量和分子量分布。塑料在不同類型的注塑機(jī)中的塑化過(guò)程也不同,因此氣缸溫度的選擇也不同。
注塑噴嘴的溫度通常低于氣缸溫度,以防止直接噴嘴中熔融物質(zhì)的流口水現(xiàn)象。噴嘴的溫度不能太低,否則熔體會(huì)過(guò)早凝固,堵塞噴嘴。模具溫度對(duì)產(chǎn)品的外部性能和外觀質(zhì)量有很大的影響。其溫度取決于熔體溫度、注射速度和壓力、成型周期等工藝條件。
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